丹東生產(chǎn)醫(yī)用瓶蓋廠家

天然橡膠雖有很好的綜合性能，但由于含有一定的非橡膠成分，如蛋白質(zhì)、丙酮抽出物、灰分、水分等，其各種性能不一定都能滿足藥品密封包裝的要求，它的不透氣性、不透水性及老化穩(wěn)定性均不夠理想，是造成若干對水分子敏感制劑在存放有效期吸潮變質(zhì)的主要原因之一。制藥廠為了彌補(bǔ)這一缺陷，只得采用不開口鋁蓋，軋蓋后外面再涂上一層石蠟。醫(yī)用瓶蓋廠家這樣分裝工藝繁瑣。丹東生產(chǎn)醫(yī)用瓶蓋不但費(fèi)工費(fèi)料，而且還影響藥物外觀包裝的美觀。又如大輸液分裝，為了提高密封性和防止天然橡膠鋁塑蓋影響大輸液的澄明度，只得在鋁塑蓋外面包一層聚酯薄膜，造成藥廠包裝工藝復(fù)雜，不能形成一條龍流水線操作。

檢查鉚接：鉚接尺寸應(yīng)該相同，表面應(yīng)該光滑，厚度均勻，沒有毛刺。而且手工鉚接時(shí)表面會出現(xiàn)凹凸不平、周邊不圓、拉絲和拉絲、毛邊等現(xiàn)象，尤其是用手工工具進(jìn)行鉚接時(shí)，電熱溫度進(jìn)行控制，鉚接材料受熱不均和變色，甚至?xí)霈F(xiàn)焦糊的現(xiàn)象。醫(yī)用瓶蓋廠家檢查鋁塑瓶蓋之間的間隙，用機(jī)械設(shè)備將瓶蓋鉚接成型，同時(shí)加熱加壓達(dá)到緊密結(jié)合和無間隙；但是手工鉚合沒有辦法加壓力，導(dǎo)致鋁塑瓶蓋和瓶子之間的間隙會比較大，可以上下晃動。丹東生產(chǎn)醫(yī)用瓶蓋檢查鋁塑瓶蓋是否變形，它的邊緣是否平整，高度是否符合包裝要求和氧化處理等。鋁塑瓶蓋圓度直接影響封蓋機(jī)的正常工作，內(nèi)徑和瓶口外徑的配合間隙不能過大，否則會在封口的時(shí)候出現(xiàn)皺邊。

鋁塑蓋的瓶口規(guī)格過多、尺寸過雜，不利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動化生產(chǎn)和工業(yè)現(xiàn)代化管理。在過去的十幾年中，我國先后制定了一批直接接觸藥品包裝容器的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，為藥包材的生產(chǎn)質(zhì)量提供了保障，但沒有對產(chǎn)品尺寸、規(guī)格作重點(diǎn)的要求，這正是我們在制藥工業(yè)生產(chǎn)中難以實(shí)現(xiàn)自動化高效率的一個(gè)十分重要的原因。醫(yī)用瓶蓋廠家自動化程度越高的包裝機(jī)械，要求可用包裝材料、容器的尺寸越少越好，規(guī)格越統(tǒng)一越好，也就是說包裝材料、容器的尺寸規(guī)格越統(tǒng)一，包裝機(jī)械的自動化越容易實(shí)現(xiàn)，反之，就難了。加強(qiáng)對鋁塑蓋生產(chǎn)廠家的管理。丹東生產(chǎn)醫(yī)用瓶蓋口前國內(nèi)制造鋁塑蓋生產(chǎn)廠家水平參差不齊。

鋁塑蓋加工過程常見的質(zhì)量故障有熔接痕，而熔接痕是注射件上的一種線狀痕跡，它是在制件有孔和嵌件時(shí)，塑料熔體分股流動或者澆口多于一個(gè)或厚度變化的情況下，兩股料流相遇在其接口處未完全熔合而造成的。生產(chǎn)醫(yī)用瓶蓋料管溫度或熱流道溫度太低，熔體塑化不完全，應(yīng)提高溫度或適當(dāng)延長塑化時(shí)間。模具溫度太低，導(dǎo)致熔料流速減慢，冷卻過快，兩股料流在相遇時(shí)已無法有效進(jìn)行熔合。鋁塑蓋制品的壁厚太薄，充模困難，由此加大了鋁塑蓋模具中的熔體溫差，易出現(xiàn)熔接痕的現(xiàn)象，此時(shí)可適當(dāng)加大注射壓力或者提高料筒溫度。注射速度太慢，導(dǎo)致料流速度比較慢，先進(jìn)入的型腔的熔體冷卻比較快。醫(yī)用瓶蓋廠家原料有水分，在注射過程中轉(zhuǎn)化為氣體，影響料流的熔合效果，應(yīng)當(dāng)烘干原料并對原料進(jìn)行防潮處理。

可重復(fù)使用的鋁塑瓶蓋非常有意義，可以看作是一種新方法。丹東生產(chǎn)醫(yī)用瓶蓋創(chuàng)造可重復(fù)使用的鋁塑瓶蓋產(chǎn)品可以大大減少對環(huán)境的影響。醫(yī)用瓶蓋廠家因?yàn)榇祟愪X塑瓶蓋使用后無需回收，因此可以直接重復(fù)使用，留下很小的環(huán)境足跡，這是經(jīng)濟(jì)可行的，可以轉(zhuǎn)化成孩子們使用的玩具，美術(shù)工具和工具。因此它具有的優(yōu)點(diǎn)有：鋁塑瓶蓋由優(yōu)質(zhì)鋁材制成，衛(wèi)生，不生銹，無需輔助工具即可輕松打開。打開后，瓶蓋具有破壞性，可以有效防止盜竊。鋁塑瓶蓋具有良好的緩沖性，耐震性，隔熱性，耐濕性，耐化學(xué)性等優(yōu)點(diǎn)，并且不吸水，不揚(yáng)塵，不剝落，提高了密封性能非常好。